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NEBB认证申请流程
感谢您对洁净室NEBB第三方检测认证的关注和认可，作为NEBB认证资质授权机构，我们对于您申请NEBB认证需要的流程做如下细分：
1，您需提供公司全称、所属行业、生产产品类别、所属地区；
2，您需提供洁净室等级、房间数量、房间面积、过滤器数量和尺寸（包括是否装有散流罩）、房间层高。特殊情况我们可到现场了解或您发送CAD图纸确认；
3，您需提供需要检测的项目（必检为4项：风速或风量、温湿度、压差、洁净度），其他可选项目也须说明。提供检测认证的标准（洁净度除外），如无请参考设计施工验收标准或特殊要求。有特殊检测要求请提出；
4，双方签订委托合同，支付款项，少提前2周预约到现场认证的时间，以及现场联系方式和详细地址；
5，我们进行认证准备，确认认证的洁净室图纸，确定测试点位图，确认报告上及证书的名称和地址信息（中文或英文），测试仪器检查和人员安排；
6，我们人员带仪器到现场进行检测认证，数据记录，收集，审核；
7，检测结束后，我们进行检测数据审核整理，报告证书出具，开具发票；
8，NEBB认证结束。
说明：
NEBB认证价格与洁净室情况和检测项目相关。如果认证过程中发现检测数据达不到要求，会给予一次整改机会，再次进行复测，如果还达不到要求，将按照不合格处理，不予出具正式报告和NEBB证书，只出具普通测试报告。NEBB正式报告和证书出具时间为自检测结束之日起6-8周时间。NEBB证书有效期为1年。
NEBB第三方检测认证前客户的准备工作； 1，准备洁净服和洁净室需要的穿戴用具及洁净小推车； 2，需提前做好人员和仪器进厂预约登记，根据现场认证完成情况提前开具人员和仪器出门单等手续； 3，保持洁净室的净化系统正常运行少24小时以上，保持洁净室的清洁和清扫； 4，检查风机系统是否在工作正常，对故障的风机提前做好处理和更换。并根据风机的送风档位提前进行调节，以避免风机送风过高或过低，节约现场时临时调节时间； 5，查看温湿度数据，如有偏差提前进行调节； 6，对装有散流罩的过滤器需要检测风速和扫漏的（如有），需要安排人员进行拆装配合； 7，确认检测认证和验收标准（除洁净度以外的项目标准）; 8，有条件的提前备上过滤器总数量的5%-10%（少3%）作为更换过滤器备用；9，层高4米的需要提前准备登高辅助装置或安排； 10，检测认证具体开始时间、现场对接的详细地址和联系人等信息
一. 说明
气胶光度计测试法是早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。?
泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描滤网非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的滤网泄漏测试使用DOP与气胶光度计。近年来由于人们怀疑DOP会导致癌症，因此多改用PAO。PAO和DOP的特性类似，使用上无多大差异。
二. 测试仪器?
本测试法使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。 ?
三. 测试方式
滤网泄漏测试的步骤，大致上是施放微粒并检查浓度、滤网与边框扫描以发现泄漏、更换或修补、重测，其步骤说明如下
1.在图面上记录滤网数量并编号。
2.确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。?
3.使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入滤网上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多 愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。
4.上游微粒浓度确认后，就可以在滤网表面扫描，寻找泄漏，必要时滤网四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确
5.在滤网表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测.
第三方防静电检测机构，实验室具备防静电检测资质，可提供防静电产品检测服务，并出具第三方防静电检测报告。
1. 防静电活动地板
防静电检测标准：SJ/T 10796 《防静电活动地板通用规范》；
防静电检测项目：系统电阻、耐冲击性能、耐磨性能、支撑承载能力、外观。
2. 防静电地坪涂料
防静电检测标准：SJ/T 11294 《防静电地坪涂料通用规范》；
防静电检测项目：A 项测试 人/鞋/地系统电阻和人体电压、B 项测试 点对点电阻和对地电阻。
3. 防静电陶瓷砖
防静电检测标准：GB 26539 《防静电陶瓷砖》；
防静电检测项目：点对点电阻、表面电阻、体积电阻。
4. 防静电洁净工作服及织物
防静电检测标准：
SJ/T 11412 《防静电洁净工作服及织物通用规范》；
GB 12014 《防静电服》；
防静电检测项目：点对点电阻、带电电荷量、织物断裂强力、服装接缝强力、外观。
5. 电子工业用合成纤维防静电绸（布料）
防静电检测标准：SJ/T 11090 《电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法》
防静电检测项目：摩擦带电电荷密度。
6. 防静电鞋、导电鞋
防静电检测标准：
GB 21146 《个体防护装备职业鞋》
GB/T 20991 《个体防护装备 鞋的测试方法》
防静电检测项目：鞋电阻、鞋帮拉伸性能。
7. 集成电路包装管
防静电检测标准：SJ/T 10147 《集成电路防静电包装管》
防静电检测项目：外观、透明度、翘曲与侧弯、静电电位、静电荷量、高低温性能。
8. 防静电贴面板
防静电检测标准：SJ/T 11236 《防静电贴面板通用规范》
防静电检测项目：外观、表面电阻及体积电阻、表面耐磨性、拉伸强度、加热尺寸变化率、加热质量损失率。
9. 可热封柔韧性防静电阻隔材料
防静电检测标准：GJB 2605 《可热封柔韧性防静电阻隔材料规范》
防静电检测项目：表面电阻率、静电屏蔽、外观。
10. 防静电周转容器
防静电检测标准：SJ/T 11277 《防静电周转容器通用规范》
防静电检测项目：外观、表面电阻率、静电衰减期、冲击强度（跌落）。
11. 离子化静电消除器
防静电检测标准：
SJ/T 11446 《离子化静电消除器通用规范》
IEC 61340-5-1 《静电学 - 第5-1部分：静电现象中电子设备的防护》
防静电检测项目：静电消散时间、残余电压。
12. 电子产品制造与应用系统、机房及防静电产品
防静电检测标准：
GJB 3007A 《防静电工作区技术要求》
SJ/T 10694 《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
IEC 61340-5-1 《静电学 - 第5-1部分：静电现象中电子设备的防护 - 一般要求》
ANSI/ESD S20.20 《静电放电控制程序》
防静电检测项目：电压、电阻、静电衰减期、静电屏蔽、静电电量。
13. 固体绝缘材料
防静电检测标准：GB/T 1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
防静电检测项目：体积电阻率、表面电阻率。
14. 防静电无尘擦拭布
防静电检测标准：SJ/T 11480 《防静电无尘擦拭布通用规范》
防静电检测项目：外观尺寸、表面电阻。
15. 电火工品
防静电检测标准：WJ 1912 《电火工品生产静电安全规程》
防静电检测项目：防静电性能、温湿度。
标准是什么洁净室增和性能检测杭州，洁净室是控制空气中悬浮颗粒浓度的房间。其施工和使用应减少室内诱导、产生和滞留颗粒物。其他室内参数如温度、湿度和压力应加以控制。洁净区是控制空气悬浮颗粒浓度的有限空间。它的构造和使用应该减少空间中诱导、产生和保留的粒子。其他相关参数，如空间内的温度、湿度和压力应加以控制。
清洁区域可以是开放的，也可以是封闭的。空气洁净度是指在洁净的环境中，空气中尘埃粒子的数量。高粉尘浓度导致低清洁度，低粉尘浓度导致高清洁度。空气洁净度的具体水平是由空气洁净度等级来区分的，空气洁净度是用运行时间内空气中的粉尘计数浓度来表示的，即从某一低粉尘浓度到不超过另一个粉尘浓度范围就是一定的空气洁净度水平。悬浮颗粒物是指空气中用于空气清洁度分级的0.15μm的固体和液体颗粒物。
我国GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》中明确规定，工程竣工验收及综合性能全面评定主要由建设单位负责，设计和施工单位配合，且竣工验收的检测和调整应在空态下进行，综合性能全面评定的检测状态应由建设单位、设计单位和施工单位三方协商确定。主要原因是洁净室动态测试一般超出了洁净室施工单位的控制范围，而且以空态或静态作为检测状态的规定更能及时客观地评价工程的质量。
净化核心提示：
1送风量和排风量
2区域间气流控制
三。过滤器检漏
4隔离和检漏
5气流控制室
6悬浮颗粒浓度和微生物浓度
1送风量和排风量：如果是紊流洁净室，则应测量其送排风量。如果是单向流洁净室，应测量其风速。
2区域间气流控制：为了证明区域间气流运动的正确方向，即从洁净区流向清洁度差的区域，
检测：
（1） 各段压差正确；
（2） 门或墙、地板的开口处气流方向正确，即从洁净区流向洁净度差的区域。
三。过滤器检漏：检查过滤器及其外框，确保悬浮污染物不会通过：
（1） 过滤器损坏；
（2） 过滤器与其外部框架之间的间隙；
（3） 过滤装置的其他部分侵入房间。
4隔离泄漏检测：该试验旨在证明悬浮污染物不会渗透到建筑材料中。
5室内气流控制：气流控制试验的类型取决于洁净室的气流模式，即湍流或单向流。杭州标准是什么洁净室增和性能检测如果洁净室中的气流是紊流的，则需要确认洁净室中没有气流不足的区域。如果是单向流洁净室，核实整个房间的风速和风向符合设计要求。
6悬浮颗粒浓度和微生物浓度：如果这些试验符合要求，终测量颗粒浓度和微生物浓度（必要时），以验证其是否符合洁净室设计的技术要求。
洁净技术内容涉及：⑴洁净室检测技术（工业洁净室、一般生活洁净室及隔离式生物洁净室）：包括空气净化、建筑装饰、玷污物发散源的控制以及消除静电和防微振。⑵高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品的制取、输送及纯化。⑶有关玷污物的检测及监测。
洁净室，亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
净化工程结束后，须进行检测，而洁净度是非常重要的一个指标（target aim)。下面介绍在检测时洁净度不符合要求的原因。
净化空调系统送风量(定义:单位时间内空气的流通量)不足
对于非单向流净化室，送风量(定义:单位时间内空气的流通量)不足即意味着室内所产生的含尘空气不能被适当地稀释(dilute)并及时排走。净化工程室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。对于单向流净化室来说，送风量不足即意味着断面风速达不到规定要求，不能产生活塞(piston)效应，平行气流在未达到工作面前有可能（maybe)已成为乱流，污染被扩散，无法满足工艺要求。
净化工程气流组织不合理
由于气流组织设计不合理，被污染空气不能被及时稀释(dilute)并排走，使得空气洁净度不能满足使用要求。净化标准对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）外部的压力（静压）。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
过滤器(作用:过滤杂质等)的损坏
过滤器(作用:过滤杂质等)的损坏主要是指滤纸(Filter Paper)的破损及边框密封不严。过滤器在安装前应逐个、认真地进行检漏工作;过滤器的使用是一次性的，当其达到终阻力后应更换新品。
净化工程将过滤器(作用:过滤杂质等)置于空调机组内
有的净化空调系统将过滤器(作用:过滤杂质等)集中安装在空调机组送风机的正压出风段，这种做法虽然有一定的好处，但这样就将过滤器直接置于很高的风机出口压头之下，滤纸(Filter Paper)容易被气流吹破，造成整个系统洁净度超标。
过滤器安装不当
净化工程中，采用机械密封的过滤器(作用:过滤杂质等)除安装前进行精细的检漏外，安装时还应注意许多的方面，否则极易造成泄露。洁净规范用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍（10到100倍）。比如，过滤器密封条搭接错误，造成泄露;过滤器安装时，压紧螺栓(组成:头部和螺杆组成)应拧紧而且应施力均匀（jūn yún)，以免过滤器变形造成泄露;如由于运输、搬运使过滤器包装箱破损及在过滤器安装完毕的情况下，又在净化室内进行设备安装、土建施工等，凡此种种均可造成过滤器被粉尘(形态:固体微粒)污染。
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